1、四柱壓力機發(fā)生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運動部件被卡住，從而導致故障。影響四柱壓力機液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件的工作質(zhì)量差。
2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機泵容積效率和整體系統(tǒng)效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運動部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導致四柱壓力機磨損增加。
3、使四柱壓力機橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導致泄漏。

4、加速油氧化變質(zhì)并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導致四柱壓力機壓力閥卡住而無法移動。金屬管伸長并彎曲，甚至破裂。

解決：

1、 壓力表油路內(nèi)存有空氣

操作注意事項

1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

2、機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；

3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4、不得超載或超過最大偏心距使用：

5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。