一、液壓機設(shè)備外部漏油。
把液壓機壓力升到高噸位，循油路系統(tǒng)檢查油液管路位置，可以比較直觀的發(fā)現(xiàn)是否存在漏油的情況，尤其是對液壓油管接頭位置，更需要認真檢查。
二、液壓機設(shè)備內(nèi)部漏油
單臂液壓機內(nèi)部漏油主要是指液壓油路系統(tǒng)內(nèi)部不能夠直觀發(fā)現(xiàn)的漏油情況，通常需要檢查以下的位置。
1、檢查回油閥封閉的具體情況，查看是否有封閉不嚴的問題。
2、檢查送油閥對面的內(nèi)六角螺母是否出現(xiàn)松動，螺母松動會引起襯套松動，致使密封不良而使油液不能全部送上作業(yè)油缸而泄流到回油箱。
3、檢查工作油缸與活塞的間隙，把液壓機升到高噸位，如果壓力達不到滿載而溢油管的溢油墨大，那就說明液壓機的工作油缸與活塞間隙大，要加以調(diào)整。
4、檢查單臂液壓機油缸測力桿與襯套的間隙，把液壓機壓力升到高噸位，觀察測力油缸下部的滴油情況，如果測力油缸內(nèi)的油塞線狀向外溢出，那么就說明測力桿與襯套的間隙較大，要加以調(diào)整。
三、檢驗方法
1、肥皂泡檢測法，單臂液壓機回程缸泄漏較大時，液壓機運行中可以采用此方法，將肥皂水用刷子測在可能泄漏的密封環(huán)節(jié)，出現(xiàn)向外鼓泡的地方是漏點，用此法可檢出泄漏速率約104mL大氣壓/秒的漏點。
2、真空監(jiān)視法，用于新裝或檢修后重新裝配的單臂液壓機，首先將回裝裝置及連接管抽真空至1乇，觀察20分鐘確認無泄漏后才能使用，然后打開液壓機側(cè)閥門，對設(shè)備抽真空至1乇，保持真空度4小時，如果真空度下降值不超過1乇則認為設(shè)備無泄漏。
3、充SF6檢查泄漏，適用于新裝或檢修后重裝的液壓機，或運行中用肥皂泡檢不出的微小漏點，一種SF6檢測儀可定量地確定單臂液壓機漏點和漏氣量，
