單柱液壓機,機身為C型單臂式結(jié)構(gòu),選用全鋼板焊接,焊接后經(jīng)過回火時效處理,確保機身永不變形。液壓體系坐落機身內(nèi),外型漂亮,操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及限制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的限制,軸類零件的校對,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。單柱液壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制體系,選用按鈕集中控制,可完成定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力數(shù)顯和行程、壓力調(diào)節(jié)等功用。并且單柱液壓機帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向,然后進步產(chǎn)品精度,并且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾設(shè)備,確保油泵和閥的使用壽命。液壓體系選用國內(nèi)二通插裝閥,油路銜接選用進口高壓軟管,大大下降機器噪聲,電氣部分選用部分歐姆龍電器,進步機器體系質(zhì)量。別的,可根據(jù)用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面等元器件。對于客戶的特殊要求,咱們能夠特別規(guī)劃出產(chǎn),限度的滿意客戶出產(chǎn)工藝要求。單柱液壓機結(jié)構(gòu)緊湊,外形漂亮;具有鍵盤確定功用,防止誤操作;具有工頻、變頻運轉(zhuǎn)又回路規(guī)劃。具有主動復(fù)位、掉電復(fù)位功用。液壓油泵的用電量占整個單柱液壓機用電量的97%以上,所以下降其耗電量是單柱液壓機節(jié)能的要害。單柱液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是改變的,當(dāng)單柱液壓機的油量需求發(fā)生改變時,由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量,而電機的輸出功率不變,因而造成能量糟蹋。變頻調(diào)速設(shè)備由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成,其功用是經(jīng)過整流環(huán)節(jié)將溝通電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能,又經(jīng)過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的溝通電能輸出給電機。
單柱液壓機的性能特點:
1、單柱液壓機具有結(jié)構(gòu)剛性好,導(dǎo)向性能好,速度快等特點;
2、方便的手動調(diào)整機構(gòu),可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短;
3、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠剛性的同時擁有較方便的操作空間。
4、單柱液壓機結(jié)構(gòu)采用單位直立的布置形式,機器的各組成部件均裝于機身之內(nèi),外形整齊美觀。可用手柄或腳踏進行操作,單柱液壓機的壓力可在范圍內(nèi)調(diào)節(jié),行程大小可以控制,操作較為簡便。
5、工作臺板,滑塊采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),底平面開有“T”型槽,通過四根導(dǎo)向柱導(dǎo)向。導(dǎo)向柱的外表面鍍鉻。
6、單柱液壓機主噸位由單缸實現(xiàn),油缸及活塞桿采用優(yōu)質(zhì)45#鋼,活塞桿經(jīng)中頻淬火后表面鍍鉻,不易拉傷和生銹;油缸采用優(yōu)質(zhì)密封圈密封,確保密封性能可靠。